一种熔体过滤装置的制作方法

  本实用新型涉及非织造布生产技术领域，具体涉及非织造布生产的全部过程中的一种熔体过滤装置。

  在非织造布的生产的全部过程中，聚酯切片经过螺杆挤出机熔融挤出后，还需要对其进行过滤，以清除熔体内部的杂质或者凝胶粒子，提高熔体纯度，以提高纺丝质量。现有的熔体过滤装置一般采取的是双滤室进行过滤，以保证在对其中一个滤室来更换清洗时，无需停止生产，然而，目前，在对滤室来更换时，有两种方法，一是人工手动操作来更换，耗时耗力，纺丝有可能会出现断头现象；另一种是通过三通进行切换，切换时间同样较长，轻易造成熔体在管道内长时间停留，而发生固化现象，导致管道堵塞。

  针对上述现存技术中存在的缺点，本实用新型的一种熔体过滤装置具有自动切换，切换时间短，过滤效率高的优点。

  为了实现上述技术目的，本实用新型的一种熔体过滤装置，包括两个并联的滤室，滤室内设置有滤芯，滤室底端设置有物料入口，滤室顶部设置有物料出口，两个滤室的物料入口和物料出口处，各自通过支管路与总管路连接，所述支管路与总管路组成“Y”字形结构，在两支管路连接处安装有转轴，所述转轴与挡板固定连接，所述挡板转动安装在两支管路连接处的内侧，所述转轴由驱动组件驱动其转动。

  优选的，所述两支管路上顶端外侧设置有外螺纹，物料入口与物料出口处设置有与支管路外螺纹相配合的内螺纹，两支管路与物料入口或者物料出口螺纹连接，且连接处为弧形。

  优选的，所述驱动组件包括电机和与电机一端相铰接的摇臂，所述摇臂固定安装在所述转轴的端部上，且电机另一端铰接在总管路上。

  优选的，所述滤室内设置有隔板，所述隔板上均匀间隔设置有若干个通孔，每一个通孔正对的隔板底端固定安装有一个滤芯。

  与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）在两支管路连接处安装转轴，转轴与挡板固定连接，挡板转动安装在两支管路连接处的内侧，当转轴由驱动机构进行驱动转动时，挡板的转动端也随着在两个支管路处切换，以使挡板的摆动端紧靠支管路的内壁，并对支管路内壁进行密封，以实现滤室的自动切换，切换时间短；（2）两支管路上顶端外侧设置有外螺纹，物料入口与物料出口处设置有与支管路外螺纹相配合的内螺纹，两支管路与物料入口或者物料出口螺纹连接，且连接处为弧形，有利于拆卸更换或者清洗滤芯，同时连接处设置的弧形结构，能避免熔体在角落处堆积，造成管路堵塞；（3）滤室内设置有隔板，隔板上均匀间隔设置有若干个通孔，每一个通孔正对的隔板底端固定安装有一个滤芯，通过设置多个滤芯，能极大提高过滤效率。

  图中：1、滤室 2、滤芯 3、物料入口 4、物料出口 5、支管路 6、总管路 7、转轴 8、挡板 9、摇臂 10、电机 11、隔板 12、通孔。

  以下结合说明书附图对本实用新型的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。并且在不冲突的情况下，本说明中的实施例及实施例的特征可以互相结合。

  参见图1-图4，本实用新型的一种熔体过滤装置，含有两个并联的滤室1，滤室1内设置有滤芯2，滤室1底端设置有物料入口3，滤室1顶部设置有物料出口4，在两个滤室的物料入口3和物料出口4处，各自通过支管路5与总管路6连接，将支管路5与总管路6组成一个“Y”字形结构。在两支管路5连接处设置有安装孔（图中未示出），转轴7转动安装在安装孔内，转轴7与挡板8固定连接，挡板8转动安装在两支管路5连接处的内侧，且转轴8由驱动组件驱动其转动。当要换掉一边滤室1内的滤芯2时，转轴7由驱动机构进行驱动转动时，挡板8的转动端也随着转轴7在两个支管路5处切换，以使挡板8的摆动端紧靠支管路5的内壁，并对支管路5内壁进行密封，如图2所示，此时，挡板8将右侧滤室物料入口3处进行了密封，熔体只能由左侧物料入口3进入到左侧滤室1进行过滤，同样的对物料出口4处的转轴7进行驱动转动，使熔体只能由左侧滤室1的物料出口4流出；继续参见图3，此时，挡板8将左侧滤室1物料入口3处进行了密封，熔体只能由右侧物料入口4进入到右侧滤室1进行过滤，同样的对物料出口4处的转轴7进行驱动转动，使熔体只能由右侧滤室1的物料出口4流出，通过此种方式，实现滤室1的自动切换，切换时间短，只需0.5S就可以完成，不会导致纺丝出现断头现象。

  本实用新型中，两支管路5之间的夹角为α，45°≤α≤135°，有利于熔体顺利的流入滤室1内，当然，此处限制的夹角角度只是本实用新型的最优选实施方式，事实上0~180°的夹角范围都可以实施。

  此外，在两支管路5上顶端外侧设置有外螺纹，物料入口3与物料出口4处设置有与支管路外螺纹相配合的内螺纹，两支管路5与物料入口3或者物料出口4螺纹连接，且连接处为弧形，当其中一边滤室1内滤芯2堵塞时，通过螺纹连接和拆卸，有利于更换或者清洗滤芯2，同时将连接处设置为弧形结构，能避免熔体在角落处堆积，造成管路堵塞。

  上述实施例中，驱动组件包括电机10和与电机10一端相铰接的摇臂9，摇臂9固定安装在所述转轴7的端部上，且电机10另一端铰接在总管路上，此部分为现存技术，在此不做重复说明。

  另外，本实用新型中，在滤室1内设置有隔板11，隔板11上均匀间隔设置有若干个通孔12，每一个通孔12正对的隔板11底端固定安装有一个滤芯2，通过在滤室1内设置多个滤芯2，能极大提高过滤效率。

  显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围以内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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